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智能中控 Wincc SCADA
智能中控 Wincc SCADA 采用集中控制、集中监控、数据采集、智能比对、数据分析、参数设置、巡检自检、定期巡检提示、预警报警提示、有效保护现场设备、延长设备使用生命周期、提高工作效率、有效合理利用资源、节约生产成本、环保高效、是当前矿山行业环保生产、绿色发展的最佳选择。
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智能中控 Wincc SCADA 采用集中控制、集中监控、数据采集、智能比对、数据分析、参数设置、巡检自检、定期巡检提示、预警报警提示、有效保护现场设备、延长设备使用生命周期、提高工作效率、有效合理利用资源、节约生产成本、环保高效、是当前矿山行业环保生产、绿色发展的最佳选择。
画面直观、控制集中、统一调度、集中管理
安全高效现场所有控制设备均可在中控电脑启停，关联设备具有连锁保护
数据采集，采集现场设备运行状态、圆锥机润滑系统参数（温度、压力、流量)
参数设置，根据现场设备功率容量大小，设置相对应的过载、高温保护参数
报警提示，运行设备发生过载、高温、缺相等故障时会凤鸣报警，提示操作人员
历史趋势，大功率主要运行设备的电流、温度数据归档存储，以便数据分析，查找故障原因
远程监控，远程物联网模块，运行系统发生故障现场无法处理，可以联系厂家远程协助处理，确保系统稳定运行
画面直观、控制集中、统一调度、集中管理
安全高效现场所有控制设备均可在中控电脑启停，关联设备具有连锁保护
数据采集，采集现场设备运行状态、圆锥机润滑系统参数（温度、压力、流量)
参数设置，根据现场设备功率容量大小，设置相对应的过载、高温保护参数
报警提示，运行设备发生过载、高温、缺相等故障时会凤鸣报警，提示操作人员
历史趋势，大功率主要运行设备的电流、温度数据归档存储，以便数据分析，查找故障原因
远程监控，远程物联网模块，运行系统发生故障现场无法处理，可以联系厂家远程协助处理，确保系统稳定运行
智能中控采用集中控制、集中监控、数据采集、智能比对、数据分析、参数设置、巡检自检、定期巡检提示、预警报警提示、有效保护现场设备、延长设备使用生命周期、提高工作效率、有效合理利用资源、节约生产成本、环保高效、是当前矿山行业环保生产、绿色发展的最佳选择。
工程师站（服务器)是整个智能系统的核心，采用西门子博图TIA Wincc SCADA上位机编程，和智能从站西门子PLC进行S7以太网通讯，读取现场设备工作状态、设备运行电流、记录现场设备运行生命周期、以及现场设备运行报警记录等；同时工程师站用于系统编程、系统维护、参数修改、运行画面编辑修改等。操作员站（客户机)采用一用一备（冗余配置）防止运行过程中死机卡机情况、用于现场设备启停操作、设备运行状态监控、设备运行数据显示、设备运环境温度湿度、设备故障（过载、高温、缺相）报警提示、以及应急处理。
控制站是智能控系统的中枢，中控的启停命令、现场的数据采集反馈都必须经过控制站。终端站是智能控制系统服务的最终对象。根据现场布置、安全规范、工艺要求添加传感器、变送器等感应机构，有效的保护皮带、振筛、圆锥机、鄂破等矿山设备可靠稳定可持续运行。
圆锥机稀油站-添加油箱温度、供油温度、回油温度、供油压力、供油流量、回油开关、等传感器检测润滑系统，有效保证圆锥破碎机的高效稳定运行。
皮带、振筛、水泵电机添加电流变送器、温度变送器有效检测电机运行状态，设定报警电流、上限电流，报警温度、上限温度、以及超温、过载采取相应对措，比如减少运行负荷，进行风冷或者电冷降温等。
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